葡京官网:塑料热合的首推设备——熔接机

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塑料是以合成或天然的高分子树脂为主要材料。添加各种助剂后,在一定的温度和压力下具有延展性,冷却后可以固定其形状的一类材料。天然或合成高分子树脂分子在熔融状态下,且周围均匀的分布助剂分子的过程叫塑化,已经达到了这个过程叫已经塑化了,还没有达到,被认为尚未塑化。塑料包装是包装业中四大材料之一:纸及纸板占30%,塑料占25%,金属占25%,玻璃占15%。塑料热合要用到熔接机。高周波塑胶熔接机,又名高周波塑胶熔接机,是塑料热合的首选设备,它是利用高频电场使塑料内部份子振荡产生热能而进行各类制品熔合。主要用于: 吸塑包装,包括上下双泡罩热合切边,泡罩与纸板热合切边等。

1.合成纸的原料合成纸的性能与所选用的原料有很大关系,而原料的选择又与制造方法有关。

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一工作原理:

主要原料——合成树脂

热封方法有很多种,常用的有手工热封、高频热封、脉冲热封、超声波热封等。
不同品种的塑料袋应采用与其相对应的热封方法,才能获得良好的效果。

是介质材料,在高频电场的作用下发生分子极化现象,并按电场方向排列,因高频电场,以极快的速度改变方向,则介质材料,就会因介电损耗而发热。

选用何种树脂作为原料来生产合成纸,应从加工适应性、特性及价格等几个方面考虑,通常采用聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等一般树脂。其他树脂因价格较高而应用较少,但聚酯、尼龙等树脂也用于生产部分纺粘型合成纸、或表面涂布方式的合成纸。

手工热封法是一种最简单的热封方法,常用于PE、PP单一薄膜热封。
热封时需要借助于耐热薄膜。
先将普通电烙铁刀口部位弯成“L”形,刀口宽度一般为3mm,再将导线接通在调压器上进行恒温控制。
薄膜在封口处留一个边,则热封强度会更大些。
热封前,先在被热封薄膜的热封线间覆盖玻璃纸,再用手紧握电烙铁手柄,使热封刀口沿着热封线不停地移动,将熔融的两个表面热合在一起。
实际操作时,最好铺2层细平布,再铺一层不易变形的卡其布,布纹应与热封线呈45°或平直,其作用是使热封部位产生均匀的花纹,以强化花纹结构来达到分子间互相渗透的目的,提高封口界面的密封性。

工作原理:高频塑料焊接设备,属于高频介质加热设备。

辅助原料

高频热封利用电子管自激振荡器产生的高频电场,使塑料介质分子产生热量,并施以一定的压力来实现热封。
高频热封的基本原理是:塑料薄膜在高频电场的作用下,极性分子按照与电极相反的方向排列,分子中的正电荷转向负极,负电荷转向正极。
如果电场方向改变,电荷也将改变位置。
这种电荷的位移称为“极化”。
“极化”就是使分子进行有规则的取向。
为此,必须克服摩擦阻力,消耗一定能量,而这种能量的消耗又转化为热的形式放出,这就是发热的原因。
发热的薄膜在底板与模具的适当压力下,两层薄膜就能结合在一起。
塑料薄膜所产生的热量与电场频率、电场强度的平方及损耗因子成正比。
一般高频热封采用的频率大约为50~80兆赫。
对于较薄的薄膜,应使用较高的频率和较低的电压,以免薄膜被击穿而产生电火花。
高频热封机包括高频振荡、机械传动和电气控制三个部分。

工作原理:输出电力强大本机振荡器所产生的周率27.12MHZ或40.68MHZ,符合国际工业段标准,各种控制装置特殊电子线路,可避免不当操作,且能最快时间熔接制品、提高产品产量。

合成纸需用的辅助原料包括填充料、颜料和其他添加剂。

热板热封法依靠外部加热实现热封。
首先将两层重叠的薄膜放在两块加热的金属板之间,直到表层熔化,然后在压力下使熔化的表面迅速结合在一起,并保持压力至冷却为止。
热板热封装置结构简单,成本低,寿命长,且不易损坏。
因此,在聚乙烯袋等软包装封口方面得到广泛应用。

高周波熔接机优点

合成纸用的填充料或颜料有碳酸钙、硫酸钡、粘土、滑石、二氧化钛、硅酸、硅藻土等。为使合成纸具有“纸的性质”,即在白度,不透明性、印刷适应性和书写性等方面达到要求,这些无机物的白度、粒径、折射率、遮光能力、稳定性等指标都很重要,同时还要考虑价格因素。

脉冲热封法也称热脉冲焊接法,首先使被热封件在加压之下热熔,然后冷却并释放压力。
通常是用一条镍铬带代替金属板做加热元件,从镍铬带通入瞬时电流而加热。
操作时将搭接的塑料薄膜放在工作台上,通过人工或自动控制,使上面的加热元件压紧塑料薄膜,同时电流自动流入镍铬带,于是强热能脉冲作用到热封面上,持续很短时间之后,由时间继电器切断电流,随即加以冷却,然后去除压力,再取出热封件。

①高周波熔接机防电波干扰装置:高周波频率稳定器及高频磁场屏蔽系统装置,将PVC塑料热合机高频干扰降到最低,有效解决了PVC塑料热合机高频干扰对其他机器或者居民生活的影响。

表面涂布方式合成纸所用的粘合剂与一般复合纸用的粘合剂基本相同,常用合成橡胶类胶乳及醋酸乙烯类胶乳等。

红外线辐射热封法可用于PVC、LDPE薄膜的热封,加热器是碳化硅黏土棒,末端镀金属,以利于电气接触。
也可用电热石英管做加热器,大多数塑料在辐射波长为3μm时,吸收能量最大,相应的表面温度约为700℃,热封效果也最好。

②高周波熔接机周率稳定:文具高频热合机采用国际工业波段 27.12MHZ ,输出周率稳定,符合国际工业波段标准。

2.合成纸的制造工艺

声音是介质的一种弹性振动的结果,可在介质中传输,人可听到的声音频率大约在16~20千赫范围内。
如果频率超过20千赫,即所谓听不见的振动称超声波。
超声波热封所用的频率为20~40千赫。
热封机的主要部件是一个换能器,换能器上绕有线圈,线圈连接振荡器,借助磁伸缩效应,把高频电流转换为机械振动,机械能从振动头向外发射,再以一种波的形式传给薄膜,在薄膜内部引起效应力,并在振动的界面上形成两层薄膜的冲突现象。
随着发热和升温,使薄膜软化熔融,加之下面支撑台的反作用力及其振动头的夹紧力,使热封合面上的聚合物分子互相扩散。
因此,被热封薄膜的分子之间具有较强的结合力。

③高周波熔接机输出力强,性能可靠:低损耗同轴振荡器,同调调谐器,高频热合机输出力强缩短熔接时间,提高产量。

不同类型的合成纸有不同的制造工艺。

热空气热封法是借助热气,将其吹向塑料薄膜表面进行热封,此法可应用于重包装的热封。

④高周波熔接机高感度火花防止器:电子闸流管,检测文具高频热合机过量电流。

薄膜法合成纸的制造工艺

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⑤高周波熔接机安全性能:本文具高频热合机机在工作或静止时,无论是突然遇到停电还是停气时,或者是通电还是通气时,机器都是静止状态,保持原来位置,不会突然上升或下降;大大提高工人操作安全问题。

①内部纸化方式合成纸首先将选择的合成树脂和填充料混合,并加入适量的添加剂,如稳定剂及分散剂等。充分混合后,装到挤出机上进行熔融混炼。然后将熔融的料从T型模头的缝口中挤出,形成薄膜。合成纸生产中所用的成膜化方法通常有两种。

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⑥高周波熔接机加热装置:无级加热调温装置,可依不同产品的生产需要,可调整温度,让文具高频热合机工作效率更高。

a.无拉伸薄膜成形法此法是将从T形模狭缝中挤出的较薄的熔融薄膜,在牵引过程中同时冷却固化成膜,然后卷取。冷却方式可以不同。一种是流出的熔融薄膜流绕到表面镀铬的金属冷却鼓上,经急冷定型、切边,而后卷取;也可以将熔融薄膜引入冷却水中或其他液体中,进行急冷定型,然后除水、切边、卷取。

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b.双向拉伸薄膜成形法此法首先用挤出机从T型模口挤出较厚的熔融薄膜,冷却后成为拉伸原片,再将原片加热到软化温度下,沿纵横两个方向进行拉伸成膜。拉伸分两步法和一步法两种,与塑料薄膜的拉伸基本相同。用双向拉伸方法生产的合成纸可分为表层有微小孔隙的合成纸和没有微小孔隙的合成纸。前者可提高油墨的接受性,减小密度、降低成本。

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与无拉伸薄膜成形法相比,双向拉伸成形法的生产线规模较大。因此,设备投资要大些。然而,经过双向拉伸后,杂乱排列的聚合物分子取向变得较有规则。一般经定向处理后,聚合物分子的排列与薄膜表面平行,从而提高了纸的强度、刚度等性能。

内部纸化方式生产合成纸由于采用连续生产线,故生产成本较低。前面介绍过的日本エポ合成纸就是采用这种方法生产的。其主要原料是聚丙烯,并添加一些填料和少量的添加剂。エポ合成纸不论是厚还是薄,都是三层结构。中间基层的填料含量比两层表层的填料含量低,故更接近塑料的性质。在用双向拉伸薄膜成形法进行纵向和横向拉伸取向后,提高了合成纸的强度和刚度等机械性能。同时,两表层由于填料含量较高,在拉伸工序中形成大量的细微孔隙而成为拟纸化层。由于这些大量的细微孔隙能使光散射,提高了白度、不透明度、印刷性和书写性等,赋于了纸的性质。另外,由于密度小,克重低,故材料的单位消耗低。

②表面纸化方式合成纸以合成树脂薄膜为基材,在其表面进行化学处理、物理处理,或进行表面涂布处理,而使合成树脂薄膜纸化。

a.表面化学处理方式此法适用于聚苯乙烯类薄膜,因其易受溶剂影响。拟纸化时,在薄膜表层施用药液,使其部分溶解或溶胀,待药液蒸发后便产生许多细微的孔隙。这些微细孔隙使光线散射,赋予白度和不透明的外观,提高油墨接受性和书写性等,达到拟纸化的目的。但这种方式的合成纸生产很少。

b.表面物理处理方式这是在硬质塑料的表面进行喷砂磨蚀加工等,使其表面产生无数微细的痕迹和凹凸不平,从而赋予书写性和不透明性。基材通常可用聚乙烯和醋酸纤维素等薄膜。用这种方式处理后的印刷性较差,其用途受到限制。另外,从广义上讲,用这种方法生产的产品虽可以算作合成纸,但通常不称为“合成纸”。