软包装行业常用包装材料的功能性大全一览!

有QQ好友询问:咱们软包装用的pe.cpp.pet.opp.pa等各种材料的弹性模量是多少?

包装薄膜材料的功能性质,直接带动了复合软包装材料的功能性发展,下面就几种常用包装材料的功能性质作一下概要的介绍。

OPP/BOPP/CPP等三种薄膜材料的区别OPP薄膜是聚丙烯薄膜中的一种,由于生产过程为多层挤出,故称为共挤压定向聚丙烯薄膜。如果加工中有双向拉伸的过程,则称为双向拉伸定向聚丙烯薄膜。相对于共挤压加工过程而言,另一种称为流延聚丙烯薄膜(Casting Polypropylene Film)。Opp:单向拉伸Bopp:双向拉伸,横向和纵向Cpp:流延薄膜,不拉伸一、OPP薄膜OPP:定向聚丙烯(薄膜),拉伸性聚丙烯,是聚丙烯的一种。OPP主要产品:1:OPP胶带:以聚丙烯薄膜为基材,具有高抗拉伸力、质轻、无毒无味、环保、使用范围广等优点2:OPP瓶:重量轻、成本低、透明度改善、耐热性佳,适合用于热灌装。近年,双向聚丙烯(OPP)透明瓶成为了PET瓶的代选。 目前在包装中的应用包括不干胶标签、模内标签、卷绕标签和湿胶点贴标签,后者主要在国外应用在饮料和酒类贴标,胶质不干胶标签、模内标签近几年来逐渐由欧洲传入中国市场,应用的领域包括食品、化工、日化产品等。此外,OPP与PE、PVC薄膜一样均应用于收缩薄膜,优点是透明度高、光泽度好,收缩率及收缩应力大,但热封性能及热封强度较差,收缩温度高,范围较窄。对于市场相对饱和及同质化的日化产品而言,外表就是一切,第一眼的印象决定了消费者的购买行为。洗发水、沐浴露、清洁剂等产品的使用场合是温暖潮湿的浴室和厨房,要求标签经得住水分的而不脱落,其耐挤压性必须与瓶体相配,同时透明瓶体对于胶粘剂和标签面材的透明度提出了苛刻的要求。OPP标签相对于纸质标签,具有透明、强度高、防潮、不易脱落等优点,虽然成本有所提高,但可以得到很好的标签展示和使用效果。随着国内印刷工艺、涂布技术的发展,生产不干胶薄膜标签和印刷薄膜标签都不再是难题,可以预见,国内的OPP标签使用量将持续增加。由于标签本身材料为PP,能很好地与PP/PE容器表面相结合,实践证明OPP薄膜是目前模内标签的最好材料,在欧洲食品及日化领域得到了大量应用,并逐渐传至国内,有越来越多的用户开始关注或采用模内贴标工艺二、BOPP薄膜BOPP:双向拉伸聚丙烯薄膜,也是聚丙烯的一种.常用的BOPP薄膜包括:普通型双向拉伸聚丙烯薄膜、热封型双向拉伸聚丙烯薄膜、香烟包装膜、双向拉伸聚丙烯珠光膜、双向拉伸聚丙烯金属化膜、消光膜等。各种薄膜的主要用途如下:1:普通型BOPP薄膜用 途:主要用于印刷、制袋、作胶粘带以及与其它基材的复合。2:BOPP热封膜用 途:主要用于印刷、制袋等。3:BOPP香烟包装膜用 途:用于高速香烟包装。4:BOPP珠光膜用 途:用于印刷后的食品及生活用品包装。5:BOPP金属化膜用 途:用作真空镀金属、辐射、防伪的基材,食品包装。6;BOPP消光膜用 途:用于肥皂、食品、香烟、化妆品、医药产品等的包装盒。7:BOPP防雾膜用途:用于蔬菜、水果、寿司、鲜花等包装。BOPP薄膜是一种非常重要的软包装材料,应用十分广泛。BOPP膜无色、无嗅、无味、无毒,并具有高拉伸强度、冲击强度、刚性、强韧性和良好的透明性。BOPP薄膜表面能低,涂胶或印刷前需进行电晕处理。可是,BOPP膜经电晕处理后,有良好的印刷适应性,可以套色印刷而得到精美的外观效果,因而常用作复合薄膜的面层材料。BOPP膜也有不足,如容易累积静电、没有热封性等。在高速运转的生产线上,BOPP膜容易产生静电,需安装静电去除器。为了获得可热封的BOPP薄膜,可以在BOPP薄膜表面电晕处理后涂布可热封树脂胶液,如PVDC乳胶、EVA乳胶等,也可涂布溶剂胶,还可采用挤出涂布或共挤复合的方法生产可热封BOPP膜。该膜广泛应用于面包、衣服、鞋袜等包装,以及香烟、书籍的封面包装。BOPP薄膜的引发撕裂强度在拉伸后有所提高,但继发撕裂强度却很低,因此,BOPP膜两端面不能留有任何切口,否则BOPP膜在印刷、复合时容易撕断。BOPP涂布不干胶后可生产封箱胶带,是BOPP用量较大的市场。BOPP薄膜可以用管膜法或平膜法生产。不同的加工方法得到的BOPP薄膜性能也不一样。平膜法生产的BOPP薄膜由于拉伸比大,所以强度比管膜法高,薄膜厚度的均匀性也较好。为了得到较好的综合性能,在使用过程中通常采用多层复合的方法生产。BOPP可以与多种不同材料复合,以满足特殊的应用需要。如BOPP可以与LDPE(CPP)、PE、PT、PO、PVA等复合得到高度阻气、阻湿、透明、耐高、低温、耐蒸煮和耐油性能,不同的复合膜可应用于油性食。三、CPP薄膜CPP:具有透明性好、光泽度高、挺度好、阻湿性好、耐热性优良、易于热封合等特点。CPP薄膜经过印刷、制袋,适用于:服装、针织品和花卉包装袋;文件和相册薄膜;食品包装;及适用于阻隔包装和装饰的金属化薄膜。潜在用途还包括:食品外包装,糖果外包装(扭结膜),药品包装(输液袋),在相册、文件夹和文件等领域代替PVC,合成纸,不干胶带,名片夹,圆环文件夹以及站立袋复合材料。CPP耐热性优良。由於PP软化点大约为140℃,该类薄膜可应用于热灌装、蒸煮袋、无菌包装等领域。加上耐酸、耐碱、耐油脂性能优良,使之成为面包产品包装或层压材料等领域的首选材料。其与食品接触性安全,演示性能优良,不会影响内装食品的风味,并可选择不同品级的树脂以获得所需的特性。如上所述流延膜生产工艺一般采用T型模头法,这种制法特点为:(1)流延法省去管膜法的吹膜阶段,容易开车,废料少;(2)流延法生产时,化学分子排列有序,故有利于提高薄膜的透明性、光泽及厚薄均匀度,适合于高级包装;(3)流延部分采用电动的上下摆动和前后移动结构,操作简便;(4)电晕部分采用风冷和水冷方式,产品不易变形。挤出机先将原料树脂熔化,熔融树脂经机头流延到表面光洁的冷却辊上迅速冷却成薄膜。经厚度测量、牵引、电晕处理、展平后,切去边缘较厚的边料,再次展开并收卷为薄膜卷。

所谓弹性模量,是以在一定比例限度范围内拉伸应力和拉伸变形之比来表示。
实际应用时,多以F-2、F-5来表示2%或5%伸长时的应力。

1.常用包装材料:PE薄膜材料

在GB∕T13022-1991中7.3规定:作应力-应变曲线,从曲线的初始直线部分计算拉伸弹和模量,以E表示,E=δ∕ξ,式中δ-应力,MPa;ξ-应变。

热封性PE材料,已由单层吹塑薄膜发展为多层共挤出薄膜,这样内、中、外层的配方可以进行差异化设计,不同类型聚乙烯树脂的共混配方设计可制得不同起封温度、不同热封温度范围、不同的抗封口污染性、不同热粘强度、不同抗静电效果等,满足具体的产品包装要求、功能性质各异的PE薄膜材料。
近年来,还发展了双向拉伸聚乙烯薄膜,提高了聚乙烯薄膜的拉伸强度,且具有较高的热封强度。

我们在检测各种薄膜的拉伸强度时,都能得到试样的拉伸形变图,如下图示:

2.常用包装材料:CPP薄膜材料

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CPP材料常用于BOPP//CPP这种防潮轻包装结构中,但不同CPP树脂配方也可制得不同功能性质的薄膜,如改善了耐低温性、耐高温蒸煮、较低封合温度、高耐穿刺强度、耐腐蚀性等功能性质各异的热封性材料。
近年来,行业内还研制了CPP消光薄膜,增加了单层CPP薄膜包装袋的视觉展示效果。

从上图中我们可见,在初始拉伸阶段,拉伸应力与形变化呈直线段,从这段应力与应变的关系可以计算试样的弹性模量。

3.常用包装材料:BOPP薄膜材料

而我们通常检测的薄膜断裂拉伸强度以及断裂伸长率,对于张力的设定而言不具有任何参考性,印刷复合时加载在薄膜上的应力必须控制在薄膜产生弹性变形的范围内,否则就是薄膜不可逆的拉伸变形,将产生严重的尺寸变化。

轻包装复合膜最常用的是普通BOPP光膜和BOPP消光膜,也有BOPP热封膜、BOPP珠光膜。
BOPP最大特点是拉伸强度高,优异的水蒸气阻隔性能,广泛用于防潮轻包装的面层印刷材料。
BOPP消光薄膜具有类似于纸张的消光装饰效果。
BOPP热封膜可用作单层包装材料使用,例如用于包裹糖果的内包装用。
BOPP珠光膜多用于冰糕包装的热封层材料,可省去白墨印刷,其密度低,2~3N/15mm的封合强度使包装袋易于开启取出内容物。
另外,如BOPP防雾膜、全息OPP镭射膜、PP合成纸、可降解BOPP薄膜等BOPP系列功能性薄膜也在特定范围得到推广应用。

另外,薄膜张力设定还要考虑薄膜材料的受热稳定性,例如印刷干燥温度在50-80℃,复合干燥温度在55-90℃,复合热鼓温度在50-70℃等。
常用材料的热稳定性依次为PET、NY>BOPP>消光OPP>CPP>PE。

4.常用包装材料:PET薄膜材料

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