新葡萄京娱乐在线赌场高温蒸煮袋破袋率高?跟这三个方面脱不了干系!

澳门新葡亰登入,新匍京979799com,破袋率高是高温蒸煮袋常出现的主要质量问题之一,与材料结构、上胶量不稳定和制袋工艺这三个方面有很大关系。 同时,本次华印展3.29活动中,沟通创造价值,为促进软包装行业的健康发展,华印传媒、上海市包装技术协会塑料制品委员会、中国塑膜网3大机构将共同于2017年3月30日13:00-17:30,在上海虹桥国家会展中心召开“中国软包装产业创新与发展”互动论坛。

1.材料结构

高温蒸煮袋表面材料在蒸煮后的热稳定性非常重要,特别是在蒸煮冷却后尺寸的稳定性,热稳定性不好容易出现蒸煮冷却收缩后离层剥离从而导致破袋的现象。

2.上胶量不稳定

高温蒸煮包装基本都是采用干式复合,在复合中一般采用由主剂和固化剂两个组分构成的聚氨酯胶黏剂。
为了耐高温蒸煮,通常为高固含量的脂肪族双组分聚氨酯胶。
如果要得到更高的耐水耐热性,可以在胶黏剂中添加月1%的偶联剂。
胶水浓度太高容易堵塞涂胶网版的网点,使上胶量越来越少;胶水浓度太低则胶水不容易转移到材料上,通常是使主剂和固化剂按规定比例混合,加溶剂稀释至混合后胶黏剂的工作固含量为30%左右。

3.制袋工艺

制袋工艺中影响包装袋的热封强度即密封性的3个因素:热封刀的温度、压力和机速。
下表为PET12/AL7/NY15/CPP70结构的制袋工艺参数和测试数据。
由表可见:

制袋工艺参数和测试数据

热封温度、压力、速度的合理匹配是热封质量的必要保证。

新莆京娱乐,热封后的焊缝若冷却不好,不但会影响焊缝的外观平整度,而且对热封强度有一定的影响。
新京葡娱乐场388官网,新葡萄京娱乐在线赌场,冷却过程就是在一定的压力下,用较低的温度对刚刚熔融热封后的焊缝进行定型消除应力集中的过程。
新萄京349000com,因此,压力不够、冷却水循环不畅、循环量不够、水温太高或冷却不及时都会致使冷却不良、热封边起翘、热风管强度降低。

澳门新萄京客户端下载,热封次数越多,热封强度越高。
新澳门葡京赌场,纵向热封次数取决于纵向焊棒的有效长度和袋长之间;横向热封次数由机台横向热封装置的组数决定。
良好的热封,要求热封次数至少达到两次以上。
一般的制袋机的烫刀有2组,而烫刀位置重叠程度越高,热风效果越好。

相同结构和厚度的复合膜,复合层间剥离强度越高,热封强度越大。
对于复合剥离强度较低的产品,焊缝破坏往往是焊缝处的复合膜先层间剥离,致使由内面热封层独立承受破坏拉力,而面层材料失去补强作用,焊缝的热封强度大为降低。
若复合强度较大,则不会发生焊边处层间剥离,所测得的实际热封强度就大得多。

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复合包装袋的热封质量一直是包装生产厂家控制产品质量的最重要的项目之一。小编特整理了以下影响热封工艺的几大因素,希望对你有所帮助!

[摘要]着重分析了目前普遍存在的高温蒸煮袋破袋的原因,重点探讨了原材料、胶粘剂、复合工艺参数、制袋工艺参数的影响,提出一些控制破袋不良现象出现的建议方法,为提高产品质量,对生产工艺的改进提供参考。

复合包装袋的热封质量一直是包装生产厂家控制产品质量的最重要的项目之一。以下是热封工艺的影响因素:

关键词:高温蒸煮袋;破袋;软塑包装

1、热封层材料的种类、厚度以及质量对热封强度有决定性的影响。一般复合包装常用的热封材料有CPE、CPP、EVA、热熔胶以及其它一些离子型树脂共挤或共混改性薄膜。热封层材料的厚度一般在20~80m之间,特殊情况下也有达100~200m的。同一种热封材料,其热封强度随热封厚度的增大而增大。蒸煮袋的热封强度一般要求达40~50牛顿,因此,其热封材料厚度应在60~80m以上。

高温蒸煮袋又叫软罐头,用于食品包装并能承受高温蒸煮、加热、杀菌的复合薄膜袋。
由于它在抽真空的条件下充填或灌装食品后进行高温蒸煮杀菌,杀菌后的食品可以在常温下长期保存。
食用时,既可冷食又可热食,能在3分钟以内加热食用,使用方便,且废弃物容易处理,空间占据小,因此很受人们的欢迎。
但容易破袋,特别是灌装果汁之类的酸性液体进行高温蒸煮杀菌时,破袋的情况屡有发生,是各厂家最为棘手的问题。
通过对高温蒸煮袋破袋原因进行调查、实验、分析,提出了一些解决问题的办法。

2、热封温度对热封强度的影响最为直接。各种材料的熔融温度的高低,直接决定复合袋的最低热封温度。生产过程中,由于热封压力,制袋速度以及复合基材的厚度等多方面影响,实际采用的热封温度往往要高于热封材料的熔融温度。热封的压力越小,要求热封温度越高;机速越快,复合膜的面层材料越厚,要求的热封温度也越高。热封温度若低于热封材料的软化点,则无论怎样加大压力或延长热封时间,均不可能使热封层真正封合。但是若热封温度过高,又极易损伤焊边处的热封材料熔融挤出,产生根切现象,大大降低封口的热封强度和袋子的耐冲击性能。

1、高温蒸煮袋的生产工艺流程

3、要达到理想的热封强度,一定的压力必不可少。对于轻薄包装袋,热封压力至少要达到2kg/cm22,而且随着复合膜总厚度的增加而相应提高。若热封压力不足,两层薄膜之间难以达到真正地熔合,致合局部热封不好,或者难以赶尽夹在焊缝中间的气泡,造成虚焊;当然,热封压力也不是越大越好,应以不损伤焊边为宜,因为在较高的热封温度时,焊边的热封材料已处于半熔融状态,太大的压力易挤走部分热封料,使焊缝边缘形成半切断状态,焊缝发脆,热封强度降低。

软塑包装多采用凹版印刷和干式复合,以下仅就此工艺进行分析说明。
其生产工艺流程为:

4、热封时间主要由制袋机的速度决定。热封时间也是影响焊缝封合强度和外观的一个关键因素。相同的热封温度和压力,热封时间长,则热封层熔合更充分,结合更牢固,但热封时间太长,容易造成焊缝起皱,影响外观。

原料准备——印刷——复合——熟化——分切——制袋

5、热封后的焊缝若冷却不好,不但会影响焊缝的外观平整度,而且对热封强度有一定的影响。冷却过程就是通过在一定的压力下,用较低的温度对刚刚熔融热封后的焊缝进行定形,消除应力集中的过程。因此,压力不够,冷却水循环不畅,循环量不够,水温太高,或冷却不及时都会致使冷却不良,热封边起翘,热封强度降低。

2、高温蒸煮包装袋的质量特性

6、热封次数越多,热封强度越高。纵向热封次数取决于纵向焊棒的有效长度和袋长之比;横向热封次数由机台横向热封装置的组数决定。良好的热封,要求热封次数至少达到两次以上。一般的制袋机的烫刀有2组,而烫刀位置重叠程度越高,热封效果越好。

a、有良好的耐热性,耐蒸煮性,蒸煮后尺寸稳定,对强度的影响小,根据蒸煮袋的杀菌温度,可分为高温蒸煮袋,低温蒸煮袋,超高温蒸煮袋(杀菌条件:145℃,几秒钟至几分钟)。
同时耐寒性好,热封性要好,热封强度要高,热封的尺寸稳定性好,不会因热封而收缩,即便污染,仍有良好的热封强度。

7、相同结构和厚度的复合膜,复合层间剥离强度愈高,热封强度亦愈大。对于复合剥离强度较低的产品,焊缝破坏往往是焊缝处的复合膜先层间剥离,致使由内面热封层独立承受破坏拉力,而面层材料失去补强作用,焊缝的热封强度由此大为降低。若复合剥离强度较大,则不致发生焊边处层间剥离,所测得的实际热封强度就大得多。

b、蒸煮袋的填充性能要好,袋子的开口性好,有良好的机械加工性能,耐冲击性要好,耐针孔性要好。

通过了解,我们认为本次包装袋破袋率高的原因是二组热封烫刀部位没有完全重叠,靠近热封边处产生虚焊,CPP膜变薄,部分结构被破坏,在蒸煮时变薄的CPP层无法承受压力而产生破袋。

c、要有良好的防湿阻气性能,要有良好的卫生性,耐油脂性,无臭味。
价格要合理,外表要美观。

关键词:复合包装袋破袋率

3、常用高温蒸煮包装袋材料质量特性

a、内层材料:PE使用温度最高110℃;特殊PE使用温度最高120℃;RCPP使用温度最高125℃,有较好的挺度;特殊CPP使用温度最高145℃,都有较好的热封性。
但也都各有其不足,如PE在120℃时有一定的臭味,流延聚乙烯CPE抗冲击强度不好热合温度较高,综合而言一般都采用它作为内封材料。

b、中层材料:AL阻隔性好,不透光,耐高温;NY薄膜阻隔性好,耐高温,机械性能好,耐针孔性好:PET薄膜阻隔性好,耐高温。

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